L’innovation, la recherche et le contrôle qualité sont les premières priorités d'Amorim. C'est un engagement fort en matière de R&D, associé à des investissements majeurs dans l’innovation, qui ont contribué à renforcer les connaissances de la filière sur le liège, le vin et leurs interactions. Cette démarche a permis de développer de nouveaux produits révolutionnaires et d’améliorer la qualité des bouchons de liège, qui atteignent désormais des niveaux de qualité exceptionnels.
L’innovation, la recherche et le contrôle qualité sont les premières priorités d'Amorim. C'est un engagement fort en matière de R&D, associé à des investissements majeurs dans l’innovation, qui ont contribué à renforcer les connaissances de la filière sur le liège, le vin et leurs interactions. Cette démarche a permis de développer de nouveaux produits révolutionnaires et d’améliorer la qualité des bouchons de liège, qui atteignent désormais des niveaux de qualité exceptionnels.
Parmi les projets les plus innovants développés par Amorim figurent le système Helix®, combinaison d’un bouchon de liège ergonomique et d’une bouteille en verre au goulot fileté et NDtech, une technologie révolutionnaire de contrôle qualité individualisé qui permet de détecter les niveaux de TCA de chaque bouchon de liège en mesurant des concentrations d’un millième de milliard en quelques secondes seulement.
AMORIM a développé des solutions pionnières de contrôle qualité à chaque étape de la production
La recherche de la qualité commence à la source, par des mesures de prévention dans la forêt de chênes-liège, et se poursuit après la récolte, lorsque les planches de liège sont sélectionnées et empilées. La création de nouvelles structures industrielles à proximité de la forêt de chênes-liège est une mesure de contrôle qualité très simple, mais qui fait toute la différence, car elle limite les risques qualité sur les futurs bouchons de liège, le produit le plus important et peut-être le plus exigeant de l’industrie du liège.
En plus de mesures préventives strictes, Amorim applique ses propres mesures curatives brevetées, à la pointe de la technologie et aujourd’hui inégalées dans l’industrie.
Toutes les planches de liège utilisées pour la fabrication des bouchons subissent le traitement CONVEX, un procédé de lavage avancé qui empêche la contamination croisée et permet d’obtenir un liège plus sec et plus propre. Ce traitement est une innovation sans précédent par rapport aux méthodes traditionnelles de bouillage qui augmentaient le risque de contamination au lieu de le réduire. De même, le système ROSA (Rate of Optimal Steam Application) breveté par Amorim est une étape essentielle dans le traitement des granulés de liège, car il utilise une injection de vapeur contrôlée pour éliminer les traces de contamination.
Les lots sont ensuite soumis à une analyse par chromatographie en phase gazeuse, un système de contrôle de haute précision qui examine les bouchons au niveau moléculaire. Il détecte d’infimes taux de TCA et il est plus précis et plus fiable que l’odorat.
Après traitement, les bouchons de liège poursuivent une série de tests et de procédures, afin de s’assurer qu’ils répondent aux exigences spécifiques des professionnels du vin. Les bouchons de liège sont testés sur un ensemble de critères : taille, humidité, présence d’arômes parasites, oxydants résiduels, traitements de surface, niveau d’étanchéité, extraction, insertion et capacité de stockage à long terme.